緩沖床采用使用優(yōu)勢：

  1、采用物料轉(zhuǎn)載點的至佳支撐緩沖結(jié)構(gòu)，有效確保輸送帶與沖擊面的面與面接觸，受力均勻，防止了由緩沖托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂問題，同時降低了皮帶被鐵件或尖銳物料穿透后導(dǎo)致皮帶縱向撕裂的概率;

  2、特殊的高分子量聚乙烯材料使得輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到至低，且耐磨性能好，延長了皮帶與緩沖條的使用壽命;

  3、緩沖層采用優(yōu)良的高彈性緩沖橡膠充分有效的吸收物流下落時的沖擊力，降低了物料對輸送帶的沖擊，真的改善了落料點受力狀況，降低皮帶沖擊磨損;

  4、結(jié)構(gòu)設(shè)計使得皮帶均勻受力避免了托輥與皮帶造成的波浪形輸送而導(dǎo)致的物料飛濺和散落，皮帶裙邊密封性較大增強;

  5、緩沖床支撐部分根據(jù)現(xiàn)場工礦及安裝維護要求設(shè)計焊接其結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用，且安裝簡單，維護方便，降低頻繁維護帶來的安全隱患及采購成本。
如何選擇緩沖床?

  如何選擇緩沖床作為一個重點是因為各地輸送系統(tǒng)較多，不同帶寬、不同工況條件、不同安裝方式其緩沖床設(shè)計樣式、選型及安裝不同因此正確選型是有效確保緩沖床滿足基礎(chǔ)采購要求的前提，質(zhì)量較差的緩沖床不僅不能起到節(jié)能減排提高資源利用的目的反而會帶來更大的安全隱患的維護成本。
  
  緩沖床的選型以沖擊力為準則：不同行業(yè)不同的工礦條件下其緩沖床的選型不同，緩沖床須根據(jù)工礦條件進行一對一的設(shè)計與生產(chǎn)，諸如顆粒直徑為200mm礦石，從落料高度為2米輸送下落對緩沖床的沖擊與從5米高度落下對緩沖床的沖擊不同;同樣的道理雖然只有2米高度物料沖擊但是因為其輸送的礦物密度及顆粒直徑較大其緩沖床的選型不同。